ワイプド薄膜蒸発器
応用
ロータリー スクレーパー フィルム エバポレーターは、回転スクレーパー アセンブリを使用して供給液体を薄い乱流フィルムに機械的に広げて動作する、高効率の蒸発デバイスです。この設計は真空下での動作に特に適しており、次のような大きな利点があります。-
• 高い熱伝達効率:大きな熱伝達率と高い蒸発強度を実現します。
• 短い滞在時間:素材が熱にさらされる時間を最小限に抑えます。
• プロセスの多様性:操作の幅広い柔軟性が特徴で、熱に敏感な高粘度の材料や、汚れや結晶化が起こりやすい材料の取り扱いに非常に効果的です。{0}
これらの特性により、化学、石油化学、製薬、農薬、食品、ファインケミカル業界の蒸発、濃縮、蒸留精製に広く使用されています。
設備構造
スクレーパー蒸発器は主に、加熱ジャケットとスクレーピング機構という 2 つの主要なアセンブリで構成されています。主要な補助コンポーネントには、モーター、減速機、分離器、供給分配器、蒸気-液体分離器、蒸発器シェル、ローター、スクレーパー(スライド式、固定式、またはヒンジ付きタイプを特徴とする)、およびボトムヘッドが含まれます。

Wオーキング原理
スクレーパーエバポレーターは、回転ブレードアセンブリを使用して液体供給物を加熱管の内壁全体に均一に広げ、薄膜を形成します。
蒸発器に入ると、材料はスクレーパーによって急速に加速されて広がり、加熱された表面上を連続的に流れる薄い乱流膜が生成されます。
蒸発した軽質成分は精製のために分離器に流入し、その後外部の凝縮器またはその後の処理に送られます。一方、濃縮残渣は加熱された壁に沿って搬送され、専用の排出口から排出され、目的の分離が達成されます。
特徴

高い熱伝達係数、大きな蒸発能力、高い熱効率を特徴とする優れた熱性能を発揮し、蒸発強度は最大 200 kg/(m3・h) に達します。

このシステムは真空下で材料の滞留時間が短く(約 5-10 秒)動作するため、熱に弱い材料に最適であり、コンポーネントの分解を効果的に防止します。

このユニットは幅広い粘度処理能力を備えており、低粘度から高粘度、最大 100,000 センチポアズ(cP)までの範囲の材料に対応します。{0}
適用範囲
◆ その結果、その用途は化学、石油化学、製薬、農薬、消費者向け化学品、食品、ファインケミカルなどの多様な業界に及びます。
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